浆纱是纺织行业织布前一道非常重要的工序，浆纱的目的在于增强纱线的强度和韧性，减少毛羽，纱线上浆的好坏直接影响织造的效率，纱浆得好等于布织了一半，由此可见浆纱机在纺织上的重要性。以前的浆纱机 多采用边轴传动、控制精度差，卷绕部分无级变速器故障率高，经纱上浆质量难以提高。为了适应对浆纱的高要求，各企业纷纷开发了七单元传动的浆纱机。而浆纱机性能的好坏关键在于对自动控制系统的精度和速度响应等要求较高，从纱线的退卷开始，浆槽浸浆、烘房烘干到卷绕成型，中间要经过伸长控制、温度控制、回潮控制、张力控制、计长控制、卷绕控制等多种高精度控制过程，使纱线变为具有所需要的适宜回潮率、伸长率、上浆率和卷绕张力的实用价值的经纱。
近年来国内广泛使用的浆纱机自动化程度普遍提高,设备维护的技术含量比低档浆纱机也明显有所提高,需要专业维护人员对设备进行维护。但设备制造商提供的设备一般分散于各地,设备数量越多,维护工作量越大,而专业维护人员数量有限,如果对每台设备都进行现场维护,其工作量和维护成本就会大大增加。
为此,笔者设计开发了浆纱机远程监控系统,利用它可以对分布于各地的不同用户所使用的浆纱机进行远程监控与故障诊断,维护人员不必到现场就能了解设备运行状况,并能进行故障诊断,减轻了现场维护的工作量。
结构原理浆纱机远程监控系统主要分成两大部分:
首先，监控中心和现场控制系统。其中监控中心由监控中心计算机PC、监控中心调制解调器(MODEM)组成,现场控制系统主要由现场调制解调器、可编程控制器(PLC)、现场总线、过程仪表等组成。
最后，监控中心采取拨号的方式利用电话网与现场设备连接,获取远程设备信息,例如来自现场的开关量信号、过程量信号、来自各传动单元变频器中的运行参数、变频器诊断缓冲区中的故障诊断信息等。 |
