浆纱机运转操作基本内容  一、开车前的准备  1.人员配备  
按目前的生产人员配备，浆纱设前后车值车工、调浆工。检修工与电工多数
还兼管其他工序机台，但开车前均需上岗到位，做好分担的工作。调浆工一般应提前做好浆液的准备。以下操作应明确以后车工为主，前车工协助。  
2.检查紧急停车开关  
检查机台所有紧急停车开关并打开。打开总电源，总气源，并注意气压是否
达到，新型浆纱机要求O.50～O.65MPa不等，应根据各种机型的需要来确定。  
3.检查并设定工艺参数  
打开计算机操作屏幕，检查并设定工艺参数。包括经轴资料(纱线线密度、头
份、直径等)、织轴资料(轴长、匹长、直径等)、各区张力、伸长率、回潮率、温度、上浆率、压浆力、数值及画面等。凡属已有品种，均可从资料区调出储存数据，成套利用。  
4.检查机械  
如车头箱座是否灵活，压纱辊动作、伸缩筘动作是否在中心位置，左右移动
是否灵活，烘筒引纱绳或带头布穿法是否正确，浆槽压浆辊、浸没辊是否抬高或升降灵活，气控箱压力、蒸汽压力，经轴架制动链条或皮带长短是否一致，上落轴盘头是否调节到中心位置。  
5.分绞准备  

准备好大小分绞棒及湿分绞棒、绞线和开车工具，做好清洁工作。要求从前
到后纱线通道部位(各辊及烘筒)地面及高空无飞花、油污、浆皮及垃圾。  
6.放余水、余浆  
放净烘筒和疏水器及管道内的冷凝水，预热烘筒(一般为80℃)。放净蜡槽汽
管冷凝水，调节蜡槽温度到工艺设定值，加入蜡块准备熔化。检查墨印装置，添加喷印色水。放净浆槽和管道中的余浆和余水，用蒸汽冲刷，检查浆泵作用，并对浆槽、过滤器彻底清洗。  
二、起机操作  1.上经轴操作  
查看经轴传票并将其插入轴头轴承，吊轴由前至后，先下后上放于轴架。要
注意从轴架中问分前后两部分放置。前部分经轴由l号经轴气动系统控制，后部分经轴由2号经轴气动系统控制，两部分轴数要相等，否则纱线退绕张力不一致。  
经轴吊上以后，要清除表面飞花，解开包布叠好。检查盘片有无毛刺，进行
砂光。校对盘片，使各经轴对齐成一直线。套上制动带，连接在规定的眼孔，使用制动杠杆的机型要达到各轴杠杆相互平行、松紧一致。  
经轴制动打“手动”，设定很小的压力(O.1MPa以下)以供手工带头。  2.经轴引纱对结  
如果是连续起机，各经轴引出纱片绕过下方导辊后即可与原有纱线对结，跟
着在离封头布尽可能短的距离放入绞线。如果是开空车，各经轴引出纱片顺次叠合，将封头布对齐，牵引至经轴架前方使与引纱绳(带头布)分股对结(一般为6～8股)结头要小，各股张力均匀，纱片整齐。最后将制动打到“自动”挡。

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