浆纱机
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新闻动态 ..
二单元双浆槽浆纱机

二单元传动机电一体化双浆槽浆纱机

一、产品的主要技术参数

型号/项目

 

有效幅宽                    (mm)

3600

适应品种范围

6S-100S短纤维经纱

车速                       (m/min)

1-80

爬行速度                   (m/min)

0.5

最大卷绕直径                (mm)

1000/800用户自选

最大卷绕张力                (KN)

7.5

最大压浆力                  (KN)

40

浆槽有效幅宽                (mm)

1800

烘筒有效幅宽                (mm)

1800

烘燥能力                 (Kg.H2O/hr)

800

烘筒数量

12

经轴数量

24

经轴最大直径                (mm)

1000(800)自选

总功率                      (Kw)

理论重量                    (T)

装机33KW   实际在10KW以内  

30(HJF336C)

二、产品的主要技术配置

(一)、经 轴 架:

1、双层组合式结构,,每四只经轴为一组,每组之间留有人行走道,便于操作

2、容纳24只经轴,经轴幅宽1800mm,经轴最大直径1000mm(800mm用户自选);

3、采用HJF336型经纱退绕张力气动控制系统(线性退绕),气缸制动,保证退绕张力一致。

(二)、浆 槽:

1、浆槽结构:

(1)、浆槽机架为钢板结构,外罩不锈钢罩壳;

(2)、主浆槽容积293L,辅助浆槽容积220L;

(3)、主浆槽与预热浆槽联成一体,浆槽槽体为不锈钢双层结构,辅助浆槽靠经轴架一侧;

(4)、槽底前方进浆,瀑布式溢流口回浆,浆液循环采用不锈钢浆泵,独立电机驱动,逆流式循环,温度均匀,粘度稳定。

(5)、蒸汽直接加热,配一套温度自动控制系统;

(6)、上浆辊轴头采用气密封+高压盘根+橡胶骨架密封圈的密封形式;

(7)、采用引纱辊、张力辊和压纱辊三辊式引纱装置,引纱辊表面包覆合成橡胶,压纱辊气动加压;

(8)、 浆槽与烘房之间配有湿分绞棒,独立变频控制随车速变化而变化,使毛羽伏贴。

(9)、上浆辊为郑纺机标准表面镀硬铬(打铜底两级防护)

(10)、前后压浆辊、浸没辊均为橡胶辊(采用进口橡胶);

2、上浆机构、加压方式及压力指标:(用户可选用祖克浆纱机最先进的喷淋式上浆结构)

(1)、双浸双压上浆形式,品种适应性强;

(2)、前后压浆辊均采用气动双侧同步加压方式,压浆力可随车速无级线性加压,使上浆率均匀稳定;

(3)、浸没辊采用气动双侧同步加压方式。

(4)、压浆力指标:

前压浆辊压力:0-40KN,压力随车速变化而呈线性变化;

后压浆辊压力:0-15KN,压力可无级设定。

(三)、烘 房:(用户可采用祖克浆纱机的高架式烘房)

1、烘房结构:采用一列式结构,每四支¢800不锈钢烘筒为一组,共3组12支烘筒,其中10支烘筒表面喷涂聚四氟乙稀防粘层;

2、烘房传动:每组烘房设有离合器,可分组传动;预烘烘筒采用祖克式自由传动,合并烘干烘筒采用有齿链轮积极传动,链条采用气动张紧;

3、穿纱路线:湿纱可分2层进入烘房预烘;

4、温度控制:预烘烘房和合并烘干烘房共配备3套温度自动控制系统;

5、烘房排湿:烘房与浆槽的排汽罩为防滴漏不锈钢汽罩,用3支风机强迫排湿。

6、排潮汽罩:采用德国祖克浆纱机吸点式排潮。

(四)、车 头:

1、传动: 织轴卷绕传动采用变频马达独立单元恒张力卷绕系统,可进行正反向卷绕,可实现锥形张力控制;织轴加压、测长辊加压、拍合、上落轴等动作均由气动控制。

2、采用测长辊测长;

3、电子计长打印;

4、配备纱线单面上蜡及预融装置;

5、拖引辊为橡胶辊;

6、采用双罗拉式侧面压纱装置,最大压力3KN;

7、配备新型的全密封电动伸缩筘,易操作、防飞花。

(五)、控制部分:

1、变频器  日本(安川)YASKAWA
2、可编程控制器〈PLC〉 日本(三菱)MITSUBISHI
3、旋转编码器 日本(光阳)TRD
4、电控比例阀 德国 (费斯托)FESTO
5、电器元件 法国施耐德〈SCHNEIDER〉
6、轴承 哈、洛、瓦等国产名牌
7、电磁阀 、气缸 台湾AIRTAC亚德客
8、终端显示器〈触摸屏〉 日本(三菱)MITSUBISHI
9、无级调速器 上海中纺机
10、测湿仪 张家港华光
11、压力表 德国(费斯托)FESTO