GA338七单元传动双浆槽浆纱机应用

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随着纺织行业的不断发展，市场竞争越来越激烈，对纺织产品的质量要求不断提高，品种结构向高附加值的方向发展，布机向无梭化方面进行改造，对前织关键设备浆纱机一部分引进祖克、贝宁格浆纱机；一部分改造使用国内浆纱机。我们江苏大生集团有限公司，引进了国际上最先进的3.8米多尼尔织机、片梭织机、喷气织机、国产剑杆织机和有梭织机，前织具有祖克和贝宁格浆纱机，根据布机多机型、多品种、档次高的生产要求，原有浆纱机的供应能力不足，于2003年底决定订购一台国内七单元双浆槽浆纱机，组成设备调研小组，对浆纱机的生产厂家的设计能力、机械加工能力、纺织厂的使用、质量的情况，进行了详细地调研、选型、综合考虑，决定选用公司生产的GA338-280七单元双浆槽浆纱机。　　1GA338-280七单元传动双浆槽浆纱机的机械特性　　1.1轴架：10排，双层20只，适应盘片最大直径φ1000，装有气动抱闸装置和配有贝宁格整经轴的托架装置。　　1.2浆槽：双浸四压，压浆力由PLC自动控制，主压浆辊最大压浆力为40KN,每个浆槽都是由两个交流变频电机传动。　　1.3烘燥装置：12只直径φ800m/m烘筒平型排列，分五组进行加热和温度自动控制，烘筒装有滚动轴承，油浴润滑、具有油位指示器。烘筒由交流变频电机单独传动,具有蒸汽汽罩和排湿风机。　　1.4上蜡装置：由一根直径为φ150m/m导纱辊，通过减速箱和链条传动上蜡辊，使得上蜡辊的表面速度与纱线速度保持了一个固定的比例关系。　　1.5车头：幅宽2800　　　　最大织轴盘片直径：φ80　　　　最小织轴管直径：φ110可设定三种规定　　　　车速：1---100m/min　　　　卷绕张力：0---7000N（无级设定，自动跟随）　　　　分绞区张力：0---6000N（无级设定，自动跟随）　　　　侧面压纱压力：300----6000N　　　　采用气动加压系统，配有人机工作界面、设计非常友好，操作也非常简单。　　2电控与气动配置　　工作电压：380V±5%　　频　率：50\60Hz　　装机功率：90KW　　电控柜内有主开关、变频器等，由空调控制电控箱内温度。　　3与其余设备相比具有如下特点　　3.1设计方面：机械、电器设计全部自行开发，机械、电器技术协调工作一步到位：　　3.2张力控制：分单元传动对张力的控制采用直接控制形式，采用固定的张力辊和张力传感器来直接检测纱线张力，反馈周期只有0.02秒，所有的张力机械结构都采用固定结构，在关键的张力传感器上不惜成本选用ABB公司永不飘移的压磁式传感器固定的张力辊结构以及对纱线张力的直接检测与反馈，无论从工艺上还是机械维护上都更加贴近了浆纱的实际工艺要求。　　3.3退绕形式：采用的是固定辊加张力传感器的形式，机械结构简单。　　3.4配置：采用的是ABB公司DTC直接转矩控制的变频器，其所有关键电器元件均采用了ABB原装进口件。　　3.5车头：采用固定的张力检测机构，结构简单紧凑，织轴紧靠车头前侧，上落轴非常方便，特别设计的固定的张力检测辊结构，保证了在设备运行与停车时曳引辊对纱线都能保证，使得纱线紧包在曳纱辊上，即使在加工大张力与细薄品种时也能将干区张力与卷绕张力不发生串联现象。